<p>1.數(shù)控銑床常用刀具面銑刀面銑刀</p><p> 數(shù)控銑床常用刀具面銑刀面銑刀的形狀，它適用于加工平面，尤其適合加工大面積平面。主偏角為90%的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面，這個直角面的高度受到刀片長度的限制。面銑刀的主切削刃分布在外圓柱面或圓錐面上，其端面上的切削刃為副切削刃。</p><p> 面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬幣合金，刀體為40cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工效率高、加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工作，故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒安裝方式的不同，可分為整體焊接式、機(jī)夾-焊接式和可轉(zhuǎn)為式三種。</p><p> 由于整體焊接式和機(jī)夾-焊接式面銑刀難于保證質(zhì)量，刀具耐用度低，終磨較費(fèi)時，目前已逐漸被可轉(zhuǎn)位式面銑刀所取代。可轉(zhuǎn)位式面銑刀時將可轉(zhuǎn)為刀片通過夾緊元件夾固在刀體上，當(dāng)?shù)镀囊粋�切削刃用鈍后，直接在基礎(chǔ)上將刀片轉(zhuǎn)為或更換新刀片，即可繼續(xù)切削。因此，這種銑刀在提高產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率、降低成本、操作使用方便性等方面都具有明顯的優(yōu)越性，目前已得到廣發(fā)應(yīng)用。</p><p> 面銑刀可以用于粗加工，也可以用于精加工。粗加工要求有較高的生產(chǎn)率，即要求有較大的銑削用量，為使粗加工時能取較大的切削深度，切出較大的裕量，粗加工宜選較小的銑刀直徑，精加工應(yīng)能夠保證加工精度，要求加工表面粗糙度值要低，應(yīng)該避免在精加工面上的接刀痕跡，所以精加工的銑刀直徑要選大些，最好能包容加工面的整個寬度。</p><p> 面銑刀齒數(shù)對銑削生產(chǎn)率金和加工質(zhì)量有直接影響，齒數(shù)越多，同時工作齒數(shù)也多，生產(chǎn)率高，銑削該過程平穩(wěn)，加工質(zhì)量好。直徑相同的可轉(zhuǎn)位銑刀根據(jù)齒數(shù)不同分為粗齒、細(xì)齒、密齒三種、見表3.1.粗齒銑刀主要用于粗加工；細(xì)齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工，密齒銑刀銑削時的每齒進(jìn)給量小，主要用于薄壁鑄鐵的加工。</p><p><br/></p>
